Делаем лучшую мебель для Вас

Сейчас расскажем, как нам это удаётся. У компании «Мебелевич» есть проверенная рабочая схема. После общения с клиентом, менеджер создаёт детальный дизайн-проект, который отправляется в техотдел. Там опытные специалисты превращают его в подробную точную документацию для изготовления мебели. Документация отправляется в цех.

Здесь за дело берутся профессионалы и современное дорогое оборудование. Расскажем о нём, чтобы Вы понимали, как это работает. В распиловочно-кромочном цехе находится форматно-раскроечный станок 2022 года выпуска. Он предназначен для распиливания плитных материалов – ЛДСП, ДВП, МДФ, столешниц и т.д. Станок оснащён двумя пилами – основной и вспомогательной, а также компьютером, который считывает с проекта размеры и раскрой материала. Благодаря чему безошибочно изготавливаются необходимые детали, без сколов и повреждений.

Далее каждая из них маркируется специальной этикеткой со штрих-кодом. Так ни одна деталь не потеряется и будет использована строго по назначению. Это значит – минимум брака и максимум производительности.

После раскройки материал отправляется на кромко-облицовочный станок, который был приобретён в 2021 году. С его помощью на свежий спил наносится кромка. Этот станок позволяет качественно обрабатывать большой объём деталей. Качественно - это когда клеевой шов между кромкой и материалом тонкий, углы идеальные и гладкие, сколы отсутствуют.

ВАЖНО. Мы делаем кромление АБСОЛЮТНО всех деталей и по всему периметру. Даже там, где этого не видно! Под столешницей, например. Для чего? Во-первых, это красиво. Во-вторых, кромление по периметру обеспечивает максимальное качество мебели и её долговечность. А нам – престиж.

Следующий этап - присадка и фрезеровка деталей на станке с ЧПУ (числовым программным управлением). Ему по силам идеально выпилить любое отверстие и форму. На нём мы делаем аккуратные красивые выпилы, в том числе, под трубы и сантехнику. Раньше это делалось вручную, во время установки мебели. Выглядели такие отверстия, прямо скажем, не всегда презентабельно. К счастью, сейчас проблема решена.

Далее – сборка. Цех занимает 400 кв. м. - здесь мы собираем изделия по максимуму, чтобы сократить работу специалистов на месте, а также проверить качество и комплектацию мебели. 

Когда изделие практически собрано, его тщательно осматривает руководитель отдела контроля качества. Он проверяет мебель на наличие сколов, царапин, скрипа, грязи и пыли, то есть смотрит на мебель Вашими глазами. Если специалиста всё устраивает, изделие отправляется на упаковку.  

Упаковываем мы исключительно в картон. Это трудоёмко, дорого, но оно того стоит. Ведь благодаря картону, изделия при транспортировке остаются невредимыми. А значит, Вы получаете, что ожидали – новую, качественную, стильную мебель, комфорт и положительные эмоции.

Мы помогаем сделать Ваш дом ещё более уютным, а повседневную жизнь – красивее.

Больше информации о нас в других разделах сайта и в нашем телеграмм-канале.

Там Вы найдёте ещё больше полезной, интересной информации!